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震塑水路清洗机采用脉冲原理清洗

作者:来源:日期:2019-4-26 15:07:42人气:436
何谓脉冲水路清洗机
   所谓脉冲,是指间歇性的冲击波。脉冲模具清洗机其原理就是将清洗液和气分段注入模具水路中,在压气体的作用下,介质清洗液产生空爆效应,对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲刷,以达到疏通扩径的目的,从而恢复模具水路原来的口径,增大热水的流量和流速。大家知道,一杯90摄氏度的水所含的热量,远远不及一桶40摄氏度的水所含的热量。流量增大,自然所含的热量也就增大。脉冲清洗机的原理就在于解决模具水路淤塞问题。
   水路为啥需要清洗
   一般情况下,模具水路在运行一个采暖期之后会沉积1-1.5毫米厚的水垢、水锈,并相应的使水路内温度降低3-6度,水质差的地区更加严重。如果管路长期得不到有效清洗,一方面水流量减小、流速变慢,模具温度也因此明显下降;另一方面更为严重的是有的会造成水路栓塞,无法疏通,导致模具水路永久失效,不可逆转。因此模具水路一般半年需要清洗一次,保证模具水路系统的正常工作。
   清洗所需设备
   1、空气压缩机一台,鉴于清洗工作需要大量的压缩空气,建议使用4HP35升以上的气泵,此种规格的气泵升压快,储气量大,可以避免空压机频繁启动缩短其使用寿命。
   2、数控全自动变频脉冲模具水路清洗机一台:清洗的主要设备,可以将气与液体结合后,在微电脑控制器的控制下工作。
   3、连接管四根:脉冲输出管、进气管,进水管、排污管。
   4、多种规格接口:适合不同分水器连接口径。
   5、污水缓冲装置:使用此装置一方面可以缓冲压力避免因喷溅污染环境,另一方面可以沉淀水垢杂质,以备客户查验清洗效果。
   脉冲清洗机工作原理
   将清洗液倒入脉冲模具水路清洗机内,加温,然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲,对管路内壁进行冲刷和震荡,使管路内部的锈垢和水脱离管壁,并经排污端排出系统。
   清洗施工程序
   A、连接(所有连接必须牢固可靠) 1、关闭主管路进、回清洗液分割阀门,泄掉模具水路系统内部残余压力; 2、用脉冲输出管将脉冲清洗机和模具的进水出水相连接; 3、用进水管将水源和脉冲清洗机的进水口相连接; 4、排污管的接口端连接分水器回水,另一端插入污水缓冲装置。 B、启动、清洗 1、接好空气压缩机和脉冲清洗机电源,启动压缩机使其工作达到5-7个压力; 2、先打开气源,再打开水源; 3、第一遍清洗设置成高频。启动清洗机开始第一遍清洗(请遵循先开下一路,再关上一路的操作规则),第一遍清洗主要是将地热管里残留的水打出来,同时检验模具管路是否有堵塞。第一遍清洗要注意控制进气速度,观察缓冲器的水位,防止缓冲器溢流造成污染。 4、第二遍清洗设置成低频,按压相应的“+”、“-”按钮,调整控制器上的白色数值和黄色的计量单位。重新启动清洗机,按照新设定的频率逐根清洗;第三遍清洗可将数值调小些,改变频率和波长,直至见到清水。 5、确认清洗干净后,关闭进水阀和空气压缩机,并将各连接管和脉冲机中残留的水扫净,防止运输过程中发生冻结。C、系统恢复 1、将拆卸部位缠上足够的生料带并恢复,用力要适当,防止胀裂和损坏分水器; 2、打开进水主管道分割阀,待地热管路注满水后,打开回水杠放风阀门,将管路内的空气排空,避免气阻。3、最后打开回水分隔阀。




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